目前市场上的静电贴面无非两种PVC和 HPL,所以市面上的防静电地板基本上都是一样的,只是防静电时间有所区别而已。下面说下国家对防静电地板的验收标准。 一、原材料质量控制。 一、耐磨层 耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的,是决定强化防静电地板寿命的关键部分。耐磨层赋予了强化防静电地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能,也正是这些特性构成了强化防静电地板有别于油漆类地板的诸多优点,不仅满足了现代人对家居装饰的需求,还能有效节省清理时间,为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。 耐磨纸发明于上世纪七十年代,曾应用于保龄球道表面。伴随防静电地板产品广泛应用,耐磨纸被欧洲生产商应用于强化防静电地板生产并成为强化防静电地板的重要组成部分。现在,我国耐磨纸自主生产率只有40%,高档耐磨纸仍然依赖进口。 1.耐磨层质量评价的主要指标 (1)耐磨表层纸定量 耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量,定量越高含三氧化二铝越多,对静电地板的耐磨性能就越高,但透明度会有所下降。目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46 克/平方米和62克/平方米。使用46 克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于6000转。使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于9000转。优质的耐磨表层纸是静电地板好坏的标志,否则将会严重影响强化防静电地板的使用寿命。 (2)透明度 透明度是衡量耐磨层质量的另一个重要指标。在为强化防静电地板提供表面理化性能的同时,耐磨层还必须保持清晰透明,以充分显现装饰层图案的美感。但是耐磨表层纸中的三氧化二铝对表层纸的透明度会有所影响。因此生产企业必须综合考虑耐磨和透明两个问题,这样防静电地板的装饰效果会更好。 2.劣质耐磨表层纸对强化防静电地板质量的影响 受到制作技术、资金、设备及管理经验等方面的限制,目前耐磨层纸的品质市场上鱼龙混杂。用这种表层纸生产的强化防静电地板无论在耐磨的稳定性,还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远,主要表现在以下方面: (1)耐磨性差异大 耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成较终生产出的强化防静电地板在不同部位耐磨程度不同,局部位置很快被磨损,不能真正达到国标要求。表现为有些强化防静电地板在铺设半年或一年后,表面会有局部磨损。根据统计,目前市场上一部分强化防静电地板产品表面耐磨转数只有3000转,远低于国家标准规定的6000转,有些甚至只有几百转。产品使用的低质量的耐磨纸,甚至不含氧化铝的表层纸以次充好,是地板的使用期变短,这也正是近几年“五劣板”防静电地砖频繁现身的根源之一。 (2)耐磨层透明度差 耐磨层透明度差导致深色木纹地板表面呈现白雾状,影响装饰的美感。 3. 鉴别耐磨层质量优劣的方法 直接用180目砂纸在产品表面打磨 20-30下后如果发现装饰纸磨损,则说明耐磨层易损坏,耐磨性差。通常合格的耐磨层经过50下打磨后,表层都不会受损,更不会伤及装饰纸。观察表层应清晰、无白斑。 二、装饰层 装饰层是由装饰纸浸渍三聚氰胺树脂制成,一般定量为80克/平方米和70克/平方米。装饰层还是主要决定静电地板装饰效果的。国内的自主开发和款式更新速度比国际品牌慢。优质装饰纸由于使用稳定性较高的生产设备和严格的湿度控制系统以及选择优质原材料,瓷砖其颜色自然柔和、纹理优美流畅、有较强的渐变层次,给人一种温馨舒适的感觉。而部分装饰纸厂家,设备精度较低、环境温湿变化较大以及原材料较粗糙,较终产品经常会出现: ①非自然的白斑、白点、黑斑和黑点;②花纹重叠和模糊;③看上去发涩和色泽纹理不丰满。 众鑫机房以生产,销售、安装、售后为一体,主营:各种防静电地板,有需要可以详细咨询!现已有相关国家标准来规范装饰层耐光色牢度的标准,耐光色牢度质量问题表现在产品经光线照射后发生褪色而产生色差。